I. Ekoizpen-lerroen kontrola.
① Noiznitrilezko eskularru makina salgaiGaldararen olioaren tenperatura 190 ℃ra iristen da, ekoizpen abiadura ≤m ≤65pcs/min.
②Galdararen olioaren tenperatura 145 ℃ baino txikiagoa denean, abiadura murriztu behar da gomazko filmaren lehortze-mailaren arabera.
③ galdararen olioaren tenperatura 130 ℃ baino txikiagoa denean berehala hartu behar da prozesatzea gelditzeko.
Bigarrenik, azido nitrikoaren disoluzioa inpregnatzea: azido nitrikoaren kontzentrazioa % 3-4an kontrolatu behar da, azido nitrikoaren soluzioa gehitzea azido nitrikoko deposituari aldez aurretik konfiguratu behar da disoluzio kontzentrazio berdinarekin, operadoreak zorrozki debekatuta du ura gehitzea edo azido nitrikoa tankera nahierara.
Hirugarren, ur alkalinoa bustitzea: 5-10Kg alkalino gehitzen dira txanda bakoitzean ekoizpen arruntean, eta 1 aldiz 4 ordu igaro ondoren hurrengo txandan.
Lau, eskuko moldeen eskuila: ① eskuila-tangako tenperatura 45 ± 15 ℃-tan kontrolatu behar da
② Moldeak garbitzeko ura gainezka mantendu behar da eta etengabe eguneratu behar da uraren kalitatearekin, eta uraren kalitatea ondo eguneratu behar da 8 orduz behin.
③Moldak garbitzeko eskuilak maiz egiaztatu behar dira ilea higatzen duten, eskuila efektua ziurtatzeko.
④ Moldeak garbitzeko eskuilak guztiz debekatuta daude olio substantziekin zikindu.
Hiru ur beroa murgilduta.
① ur beroaren deposituaren tenperatura 80 ± 15 ℃-ren barruan kontrolatu behar da, uraren kalitatea etengabe eguneratzen da gainezkatze egoera mantentzeko.Azido eskuz garbitzeko molde bakoitza 1 aldiz ordezkatu behar da.
Lau, almidoizko koagulatzaile inpregnatzailea.
① almidoi koagulatzailea CaCL2 edukiaren kontrola % 8±3an.
②Almidoiaren koagulatzailearen tenperatura eskakizuna 65±15 ℃.
③ Almidoi koagulatzailea ondo irabiatu behar da 50-60 minutuz behin.
③ almidoi koagulatzailea 4-8 egunez behin ondo eguneratzeko.
V. Almidoia koagulatzailea lehortzea: ① labetik ateratako eskuko moldea lehor mantendu behar da, baina eskuko moldea apur bat hezea da.